广东梵浦洛环保科技有限公司
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  • 塑胶模具,注塑加工,空气净化器,净水器

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    模塑业务经理
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模具的五大特点发布日期:2024-04-15 17:08:23
一、高精度模具作为工业生产的一种重要设备,需要制造出高精度的零件。模具具有精度高、形状复杂的特点,能够生产出高精度、高质量的零件,提高了产品的一致性和准确性。二、高生产效率模具在工业生产中能够大量生产零件,其生产效***于传统的手工制作,可以实现快速生产。同时,模具能够***一致性和稳定性,提高了生产效率和产品质量。三、低成本模具的主要材料为金属,具有可重复加工、可重复利用的特点,生产过程中可以采用批量制造,可以降低生产成本。在长期的使用过程中,模具的成本会越来越低,因为可以重复使用。四、可重复利用模具的设计和加工可以按照不同的需求进行,它们可以一次性地制造出大批量的相同零件或部件,也可以重复
注塑模具出现故障怎么办?专业的解决方法在这里!发布日期:2024-01-24 10:57:33
注塑模具是生产塑料制品的工具。可用于生产结构完整、尺寸jingque的注塑件。众所周知,注塑模具的结构和加工工艺将直接影响注塑件的生产效率和质量,下面小编要向大家介绍三个常见的注塑模具故障问题,想知道如何解决它们吗?那就继续看下去吧!一、浇口脱料困难在注射制模生产过程中,由于浇口容易卡在浇口套内,不易出现裂纹,造成注塑件损坏,严重影响生产效率。原因如下:1.浇口锥孔光洁度差,内孔周向有刀痕;2。注射模原材料过软,使用一段时间后锥孔小端变形或损坏;3. 喷嘴球面弧度过小,造成浇口材料铆接头。解决方法如下:1、操作人员可以用铜棒敲击注塑模具的喷嘴处,使之松动后方可脱模;2、由于浇口套的锥孔较难加工
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下发布日期:2024-01-24 10:54:08
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以***模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,***模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
模具设计和制造与塑料加工有密切关系发布日期:2024-01-24 10:51:37
模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。②结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。③模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系
注塑成型工艺发布日期:2023-05-26 14:27:20
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅,水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。工艺流程注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。填充阶段填充是整个注塑循环过程中的步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高;但是在实际生产中,成型时间(或注塑速度)要受到很多条件的制约。高
广东梵浦洛环保科技有限公司发布日期:2023-05-26 14:23:42
广州海科电子科技有限公司成立于2005年,是一家以滤网过滤技术为核心,以空气净化器,净水器,智能洗碗机,果蔬消毒机,艾灸仪等绿色小家电产品OEM/ODM为主营业务,并于2019年投产清远制造基地。   目前,海科公司旗下拥有广东梵浦洛清远制造基地并OEM/ODM空气净化器,净水器,智能洗碗机,果蔬消毒机,艾灸仪等产品无尘总装,滤网滤芯,精密冲压,注塑成型,模具制造等10多个制造车间。空气净化器等小家电产品年产能180万台,注塑年产能3000吨,精密模具年产能200套的综合生产能力。厂区总占地面积3万平方米,工业厂房面积6万多平方;员工总数达500余人,其中研发工程师50余人
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